Termoreaktivna praškasta prevleka se nanaša na uporabo termoreaktivne smole kot film-snovi, ki tvori film, in dodatek utrjevalnega sredstva za reakcijo navzkrižnega{1}}vezovanja lahko po segrevanju tvori netopno in netopno trdo prevleko. Pri višjih temperaturah se prevleka ne bo zmehčala kot termoplastična prevleka, ampak se bo le razkrojila. Ker je smola, uporabljena pri termoreaktivnem prašnem premazu, predpolimer z nižjo stopnjo polimerizacije in nižjo molekulsko maso, ima premaz boljšo izravnavo in boljšo dekoracijo, predpolimer z nizko molekulsko maso pa se strdi. Lahko tvori mrežo-kot navzkrižno-povezane makromolekule, tako da ima premaz boljšo korozijsko odpornost in mehanske lastnosti. Zato je razvoj termoreaktivnih prašnih premazov še posebej hiter.
Kar zadeva trenutni trg, so termoreaktivni prašni premazi v glavnem razdeljeni v naslednje kategorije glede na njihove filmske{0}}snovi in okolja uporabe:
1.1 Epoksidni prašni premaz
Zaradi odličnega oprijema na kovino, odpornosti proti koroziji, trdote, fleksibilnosti in udarne trdnosti je prva sorta, ki se uporablja pri termoreaktivnih prašnih premazih.
Formulacija epoksidnega praškastega premaza je sestavljena iz epoksi smole (Epoxy Resin), sredstva za strjevanje (strjevalno sredstvo), pigmenta (pigmenta), polnila (polnila) in drugih pomočnikov (pomočnik). Prispevki teh komponent k lastnostim nastalega prašnega premaza so medsebojno omejeni in pod vplivom. Primerna formulacija je pravzaprav rezultat usklajevanja različnih komponent.
1.2 Poliestrski praškasti premaz
Poliestrski prašni premazi imajo edinstvene lastnosti v primerjavi z drugimi vrstami prašnih premazov. Je boljša od 2 epoksi smole glede na vremensko odpornost in UV odpornost. Poleg tega, ker ima poliestrska smola polarne skupine, je stopnja prahu višja kot pri epoksi smoli, med peko ni lahko porumeneti, ima visok sijaj, dobro izravnavo, poln barvni film in svetle barve itd. Zelo dekorativno . Na splošno se uporablja v hladilnikih, pralnih strojih, sesalnikih, ohišjih instrumentov, kolesih, pohištvu in drugih področjih. Običajni prašni premazi iz poliestrske smole so razdeljeni na TGIC vremensko{1}}odporne prašne premaze in epoksi-poliestrske prašne premaze.
1.3 Akrilni praškasti premaz
Praškasti premazi iz akrilne smole so na voljo v termoplastih in termosetih. Največja prednost prašnega premaza iz termoreaktivne akrilne smole je odlična odpornost na vremenske vplive, zadrževanje barve, odpornost na onesnaženje, močan oprijem kovin in odličen videz filma, ki je primeren za dekorativne prašne premaze.
2. Termoplastika
Termoplastični praškasti premazi, ki obstajajo že od leta 1950, se stopijo pri temperaturi brizganja in se pri ohlajanju strdijo v film. Zaradi enostavnih metod obdelave in brizganja je treba prašne premaze le segreti, stopiti, izravnati, ohladiti ali ekstrahirati, da se strdijo v film, in ni potrebna nobena zapletena naprava za strjevanje. Večina uporabljenih surovin so običajni polimeri na trgu, ki lahko izpolnijo zahteve glede zmogljivosti v večini pogojev. Vendar pa obstajajo nekatere pomanjkljivosti, kot so visoka temperatura taljenja, nizka stopnja obarvanja in slab oprijem na kovinske površine. Kljub temu imajo pogosto uporabljeni termoplastični prašni premazi še vedno nekaj edinstvenih lastnosti, med katerimi imajo poliolefinski prašni premazi odlično odpornost na topila; prevleke iz poliviniliden fluorida imajo izjemno vremensko odpornost; poliamidi imajo odlično odpornost proti obrabi; Vinilklorid ima dobro razmerje med ceno in zmogljivostjo; Termoplastični poliestrski prašni premazi imajo prednosti lepega videza in visoke umetnosti. Te lastnosti dajejo termoplastičnim prašnim premazom velik delež na trgu premazov.
(1) Polivinilkloridni prah je eden najcenejših polimerov za industrijsko množično proizvodnjo. Ima odlično odpornost na topila, dobro korozijsko odpornost na vodo in kislino, odpornost na udarce, odpornost na solno pršenje, preprečuje kontaminacijo hrane in ima visoko dielektrično trdnost za elektrostatično brizganje. Uporablja se predvsem za premazovanje kovinskih mrežnih plošč, jeklenega pohištva, kemične opreme itd.
(2) Polietilenski prašni premaz ima odlično odpornost proti koroziji, kemično odpornost ter odlično električno izolacijo in odpornost na ultravijolično sevanje. Pomanjkljivost je, da mehanska trdnost ni visoka in je oprijem na podlago slab. Uporablja se lahko v rezervoarjih za kemikalije, impelerjih, črpalkah, notranjih stenah cevi, instrumentnih lupinah, kovinskih ploščah, notranjih mrežastih ploščah hladilnika, avtomobilskih delih itd.
(3) Nylon powder coating. Nylon is also known as polyamide. Because the N atom of the chlorine group on the molecular chain and the hydrogen atom on the adjacent segment are easy to form hydrogen bonds, the melting point of polyamide resin is generally higher. Nylon has the advantages of high mechanical strength, impact resistance, hardness, wear resistance, small friction coefficient, low dust absorption, etc., and can be used for parts with special requirements. Such as pump impellers, textile machinery parts, starting piston parts of diesel engines, sailboat propellers, car wheels, motorcycle brackets, agricultural machinery, construction and sports equipment, etc. In addition, due to nylon's resistance to salt water and inertness to mold and bacteria, it is very suitable for making coatings immersed in seawater or in contact with seawater. At the same time, nylon powder coatings are non-toxic, tasteless, not eroded by mold, and will not promote bacterial growth. Suitable for spraying food industry parts, drinking water pipes and food packaging, etc.
(4) Fluorine resin powder coating. There are many types of fluoropolymers that can be used to prepare powder coatings, such as polytetrafluoroethylene (PTFE), polychlorotrifluoroethylene (PTFCE), and polyvinylidene fluoride (PVDF). The melting point of PTFE is as high as 327 degree , and it can be used for a long time in the range of -250 to 250 degree . In addition, it has excellent corrosion resistance, not even in aqua regia, excellent dielectric properties, extremely low friction coefficient and Self-lubricating, so it is known as the "Plastic King". It is widely used in petroleum and chemical anti-corrosion coatings, seals, bearing lubricating materials, electronic and electrical materials, ship launching rails and non-stick pan coatings. The price of polychlorotrifluoroethylene is cheaper than that of PTFE, the processing temperature can be reduced, the coating can be used for a long time below 130 degree , the corrosion resistance of alkali and hydrogen fluoride is better than that of acid-resistant enamel, and the corrosion resistance of hydrochloric acid, dilute sulfuric acid, hydrogen chloride and chlorine gas. Better than stainless steel equipment. It has been widely used in anti-corrosion equipment in chemical factories, pesticide factories, pharmaceutical factories, detergent factories, etc. The biggest advantage of polyvinylidene fluoride powder coating is that it has excellent weather resistance, high degradation resistance in outdoor exposure, and does not absorb dust, so it is easy to maintain the original gloss. 5 Chlorinated polyether powder coating. Chlorinated polyether has excellent chemical stability. The coating film has good anti-corrosion and anti-dissolution properties to various acids, alkalis and solvents. Its chemical stability is second only to PTFE, and its mechanical and friction properties are also very good. Chlorinated polyether powder coatings are mainly used in chemical equipment, pipeline linings, instrument equipment shells, etc. The disadvantage is poor adhesion to metal. Adhesion to metals can be improved by adding additives.
(5) Praškasti premaz iz lateksa. Lateks v prahu se pripravi s pršenjem-emulzije, ki je večina kopolimerov vinil acetata. Barva, izdelana z lateksnim prahom, se imenuje lateks praškasti premaz. Je najbolj okolju prijazna barva v trenutni barvi za stene.
