Med slabo mehansko lastnostjo praškasti premazi so: slabo adhezijo, slabo prožnost, slabo moč udarca, slabo trdoto in druge predmete.
(1) Glavni razlog za slabo mehanske lastnosti premazov v prahu je, da čas ozdravitve ali temperatura praška ni dovolj. Pod določenimi pogoji je čas ozdravitve praška v nesorazmernem razmerju s temperaturo ozdravanja. Trenutno so pogoji za zdravljenje praška, ki jih lahko vemo: epoksi premaz v prahu, epoksi-poliesterski premaz v prahu, ki ga lahko pozdravimo pri 140 °C 25 minut, Lahko ga pozdravimo tudi pri 220 °C za 5 min. Vsak izdelek za premaz praška ima svoje pogoje za zdravljenje. Posledica samovoljnega skrajšanja (podaljšanja) časa za ozdravitev ali zniževanja (dviga) curing temperature je, da praškasti premaz ni mogoče popolnoma pozdraviti ali preveč speči, kar bo nedvomno vplivalo na premaz praška. Pripih, moč udarca in druge lastnosti plasti bodo na koncu poškodovali podobo izdelka v mislih kupcev.
(2) Praškasti premazi, ki jih zagotavljajo proizvajalci praška, imajo težave s kakovostjo, od katerih je večina težav s komponentami, kot so zdravilna sredstva, smole, polnila in pigmenti.
(3) Za slabo adhezija je drugi razlog, da prednapihovanje delov ni čisto, prisotnost olja, prahu in drugih snovi na površini pa vpliva na pripih prahu.
(4) Čas skladiščenja praška premaza presega obdobje shranjevanja in tako vpliva na mehanske lastnosti praškastega premaza.
(5) Poleg tega je natančen, gost in popoln fosfatni film predpogoj za zagotovitev, da ima prašek dobre mehanske lastnosti po ozdravitvi. Ta razlog je treba upoštevati tudi pri preiskovanje razlogov za slabo mehanske lastnosti praška.
(6) Če je čas strjevanja prahu predolgo ali je temperatura preveč visoka, se zmanjša tudi prožnost praška.
